Nuestra máquina de moldeo por soplado de HDPE está especialmente diseñada para la producción eficiente de botellas de bebidas de 1L a 5L, incluidas botellas de leche, botellas de jugo y otros recipientes de líquidos aptos para uso alimentario. Diseñado con tecnología de extrusión avanzada y control de molde de precisión, garantiza un espesor de pared constante, una excelente resistencia de la botella y un acabado suave y de alta calidad.
Nuestra máquina de moldeo por soplado de HDPE está especialmente diseñada para la producción eficiente de botellas de bebidas de 1 a 5 litros, incluidas botellas de leche, botellas de jugo y otros recipientes de líquidos aptos para alimentos. Diseñado con tecnología de extrusión avanzada y control de molde de precisión, garantiza un espesor de pared constante, una excelente resistencia de la botella y un acabado suave y de alta calidad.
Esta máquina admite un funcionamiento totalmente automático y de alta velocidad, lo que mejora significativamente la productividad y reduce los costos de mano de obra. Es compatible con una amplia gama de diseños de botellas y se puede personalizar para producción de una o varias capas para cumplir con requisitos de embalaje específicos.
Con funciones de ahorro de energía, rendimiento estable y controles fáciles de usar, esta máquina de moldeo por soplado es una solución ideal para los fabricantes de la industria del envasado de bebidas y lácteos que buscan confiabilidad, eficiencia y valor a largo plazo.
1. Los cabezales de troquel se utilizan para extruir tubos de material. El número de cabezales de troquel se puede seleccionar según el tamaño del producto y la producción requerida.
2. Su función principal es ejecutar la acción de elevación del carro del molde y la acción de cierre del molde con sujeción. La acción hacia abajo del carro del molde suministra fuerza de sujeción para compensar la presión de soplado de aire. El molde se abre para desmoldar el producto.
3. Pantalla táctil PLC, el funcionamiento de la máquina está controlado por PLC, fácil de operar. El idioma del PLC se puede seleccionar a pedido.
4. Sistema eléctrico, incluidos interruptores de circuito, convertidores de frecuencia y servocontroladores de toda la máquina.
5. El tornillo se utiliza para calentar materias primas y está equipado con un serpentín calefactor. Una vez que las materias primas ingresan al tornillo, se calientan y fluyen hacia la matriz.

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Modelo NO. |
YSD-PY5L |
Materia Prima |
PEAD |
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Método de elaboración de Parison |
Moldeo por extrusión-soplado |
Automatización |
Automático |
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computarizado |
computarizado |
Certificación |
CE, ISO9001:2008, YSD |
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Servicio postventa |
24 Horas |
Tipo de máquina |
Máquina para fabricar botellas de plástico de alta velocidad |
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Modo de control |
PLC |
Potencia del motor |
11kw |
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Fuerza de sujeción |
1600kN |
Tipo de moldeo por soplado |
Moldeo por extrusión y soplado |
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Desbarbado automático |
Disponible |
Salida (ciclo seco) |
750 PC/hora; |
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Opción de cabezal de troquel |
Simple, Doble, Tri-Head, Tetra-Head |
Uso de producción |
Botella, juguete, etc. |
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Capacidad máxima del contenedor |
250L |
Paquete de transporte |
Caja de madera |
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Especificación |
2800*1800*2000mm |
Marca registrada |
YSD |
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Origen |
China |
Capacidad de producción |
500 |
|
Número de modelo |
YSD-PY5L |
|
Volumen máximo de producto L |
estándar1.5L |
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Cantidad de molde (pago) |
2 |
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Rendimiento (ciclo vacío)pc/h |
600 |
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Diámetro del tornillo mm |
55 |
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Relación longitud-diámetro del tornillo L/D |
1:25 |
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Capacidad máxima de extrusión de HDPE kg/h |
25 |
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Modo de corte de tubería de material |
cuchillo caliente |
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Tamaño máximo del molde (espesor * ancho * alto) mm |
220*230*400 |
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Presión de soplado Mpa |
0,4-0,6 |
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Consumo de gas m3/min |
0.6 |
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Potencia extrusora KW |
7.5 |
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Potencia de calentamiento del extrusor KW |
8 |
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Potencia total KW |
16.5 |
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Dimensión total mm (largo * ancho * alto) |
2600*1600*1900 |
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Peso bruto kg |
1500 |
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modo de control |
PLC Control por computadora |
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Material adecuado |
PE/PP |
"¡Los servicios personalizados son excelentes! El fabricante optimizó el diseño del molde en función de los requisitos de tipo de botella, aumentando directamente la competitividad del producto en un nivel. “
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