Esta máquina de moldeo por extrusión y soplado está diseñada para fabricar tanques y botellas de agua de plástico HDPE y PP con alta eficiencia y rendimiento estable. Admite varios tamaños y formas de botellas, lo que lo hace adecuado para tanques de agua, contenedores de productos químicos y botellas de plástico de uso diario.
Esta máquina de moldeo por extrusión y soplado está diseñada para fabricar tanques y botellas de agua de plástico HDPE y PP con alta eficiencia y rendimiento estable. Admite varios tamaños y formas de botellas, lo que lo hace adecuado para tanques de agua, contenedores de productos químicos y botellas de plástico de uso diario. Equipada con un sistema de control PLC y operación automática, la máquina integra extrusión, sujeción de moldes, soplado y enfriamiento en un proceso continuo, lo que garantiza una calidad constante del producto y un costo de mano de obra reducido. Su estructura robusta, su diseño que ahorra energía y sus componentes confiables lo convierten en una solución ideal para los fabricantes de plástico que buscan una producción estable a largo plazo.
Los cabezales de troquel se utilizan para extruir tubos de material. La cantidad de cabezales de troquel se puede seleccionar según el tamaño del producto y el rendimiento requerido.
Cilindro hidráulico que mueve el molde. Toda la máquina tiene control hidráulico, lo que hace que la producción y el uso sean más estables.
Pantalla táctil PLC, el funcionamiento de la máquina está controlado por PLC, fácil de operar. El idioma del PLC se puede seleccionar a pedido.
Sistema eléctrico, incluidos interruptores de circuito, convertidores de frecuencia y servocontroladores de toda la máquina.
El tornillo se utiliza para calentar materias primas y está equipado con un serpentín calefactor. Una vez que las materias primas ingresan al tornillo, se calientan y fluyen hacia la matriz.

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Parámetro |
Materias primas |
PP/PE, etc. |
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Salida |
20/minuto |
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Dimensión |
4030*1900*2400 |
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Peso de la máquina |
5,5 toneladas |
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Sistema de plastificación |
Tornillo cilíndrico |
∮80 mm, L/D=26:1 |
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Material del tornillo cilíndrico |
38CrMoAlA, nitruración |
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Capacidad plastificante |
80-100kg/hora |
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Etapas de calentamiento |
5 calentadores de fundición de aluminio + anillo calefactor de mica |
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Potencia de calefacción |
17,7 kw/h |
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motor de extrusión |
Motor asíncrono trifásico de 22kw (380v,60hz) |
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desacelerador |
Reductor antidesgaste de 200 dientes duros, alta resistencia y bajo ruido. |
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Cabezal de troquel |
tipo estructural |
4 distancia entre centros del cabezal de alimentación del centro del troquel 90 |
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Diámetro máximo del troquel de extrusión |
200 mm |
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Método de calentamiento |
Utilice un anillo calefactor de mica de 5kw |
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control de temperatura |
Control de temperatura modular |
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Dispositivo de apertura y cierre de molde. |
Estructura de plantilla |
Estructura de bloqueo central con brazo, doble guía lineal, cilindro de freno hidráulico |
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Tamaño de plantilla |
450*400 mm/450*450 mm (dependiendo del tamaño real del producto) |
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Espaciado de plantilla |
140-550 mm |
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Grosor del troquel |
150-225 mm |
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Distancia de cambio |
600 (dependiendo de la producción real) |
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Fuerza de bloqueo de modo |
200 nudos |
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sistema de control electrónico |
Interfaz de operación |
Operación de pantalla táctil, alarma de falla mostrada automáticamente |
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control de temperatura |
Módulo de control automático de temperatura. |
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control de acciones |
Mitsubishi plc japonés, programación en chino e inglés. |
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Protección eléctrica |
Protección automática contra sobrecarga de corriente y cortocircuito eléctrico. |
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Sistema de presión hidráulica |
Resumen |
Bloque de integración hidráulica multifuncional con control proporcional y alta eficiencia. |
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Motor de bomba de aceite |
Servomotor de 18,5 kw (380 V, 60 Hz) |
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bomba de aceite |
bomba de paletas |
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canal |
Conjunto de válvula hidráulica |
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tubo de aceite |
Tubería resistente al desgaste de alta presión de doble capa |
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Presión del sistema |
100kg/cm² |
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Método de enfriamiento |
Circulación de agua independiente, refrigeración del enfriador de aceite. |
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sistema neumático |
Resumen |
Conjunto de elementos neumáticos |
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Presión de sangrado |
0.6mpa |
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Desplazamiento de la fuente de aire |
0,7 m3/min |
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válvula electromagnética |
Ningbo xuri |
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Paso de refrigerante |
Resumen |
El molde, el barril y la fuente de aceite tienen circuitos de agua de refrigeración independientes que no interfieren entre sí. |
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Medio de enfriamiento |
Agua natural, agua subterránea (preferiblemente agua fría) |
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Descarga de fuente |
80 l/min |
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Presión del agua |
0,3-0,6 mpa |
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Modelo NO. |
YSD-PY5L |
Materia Prima |
PEAD |
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Método de elaboración de Parison |
Moldeo por extrusión-soplado |
Automatización |
Automático |
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computarizado |
computarizado |
Certificación |
CE, ISO9001:2008, YSD |
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Servicio postventa |
24 Horas |
Tipo de máquina |
Máquina para fabricar botellas de plástico de alta velocidad |
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Modo de control |
PLC |
Potencia del motor |
11kw |
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Fuerza de sujeción |
1600kN |
Tipo de moldeo por soplado |
Moldeo por extrusión y soplado |
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Desbarbado automático |
Disponible |
Salida (ciclo seco) |
750 PC/hora; |
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Opción de cabezal de troquel |
Simple, Doble, Tri-Head, Tetra-Head |
Uso de producción |
Botella, juguete, etc. |
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Capacidad máxima del contenedor |
250L |
Paquete de transporte |
Caja de madera |
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Especificación |
2800*1800*2000mm |
Marca registrada |
YSD |
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Origen |
China |
Capacidad de producción |
500 |
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